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北京学生教材印刷

出处:本站 责任编辑: 时间:2018-12-07 [ ] 查看全部评论

  北京学生教材印刷 。东田金元印刷是专业的商务印刷和平面设计专业供应商。一直致力于为客户提供设计、制作、印刷加工的解决方案,协助企业提升销售竞争力。目前业务范围涵盖了画册设计、书刊设计、包装设计等多方面,具体价格您可以直接进行电话咨询。

  北京学生教材印刷 印刷油墨不给力怎么解决?可以方便的让印刷人员克服移印或者丝网印刷机过程中油墨干燥的问题。那么丝网印刷机如何控制印刷油墨呢?下面由深圳亿宝莱厂家的小编为大家介绍:

  1.北京学生教材印刷 印刷过程中尽量不使用大豆油基油墨,因为大豆油是半干(慢)油,因此在致密表面的纸张上印刷时,不容易干燥。

  2.干燥问题的好的解决办法就是预防,印刷之前需要跟油墨供应商沟通清楚,丝网印刷机油墨供应商比印刷师傅更了解自己的产品,油墨作用于哪种印物?比如商标铭牌,纸张上的印刷。甚至不同的纸张印刷所使用的油墨也不一样。例如,油墨在新闻纸上的干燥与在像一类纸张上的干燥就完全不同。

  3.北京学生教材印刷 印刷环境应该控制润版液的PH值在4.0到5.0的范围内。酸度越高(PH值越低),油墨的干燥过程就越慢。

  4.在润版液中混合附加的干燥剂可以提高油墨的干燥性能。GrafOSiec就是附加干燥剂的例子,它可以以1到3的量添加。

  5.使用大颗粒的喷粉来帮助印后的纸张分开,而且允许更多的氧进入并同油和树脂反应。

  6.让供应商增加油墨的强度,这样就可以以更薄的墨层印刷,可以更容易的固定和干燥。

  7.因为印刷机或纸张的温度可能太低并会延缓油墨干燥,在印刷前预处理纸张。

  9.对于正在使用的油墨使用推荐量的干燥剂。太多的干燥剂会使油墨增塑,致使它不干燥。

  总之,控制好移印油墨的干燥速度,好的解决办法是与油墨供应商达成一致,您要印刷什么,对方需要提供怎样的油墨。选择好合适的油墨以后,再从细节上掌握应该注意的地方,防微杜渐。通过在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂,或通过完全干燥材料的使用可以提高氧化速度,例如亚麻籽油或桐油,代替半干油,例如大豆油。一些油墨干燥问题是不适当的载体的结果,它导致了低氧化过程或可利用的催化剂的缺乏。

  油墨剥落指的是北京学生教材印刷 印刷品上的油墨干燥后,会像干粉一样被擦去,其原因主要有:油墨中的连结料大量渗入纸张,使油墨失去黏性作用,另外,颜料的颗粒太粗;油墨中的连结料太稀或采用了过多的非挥发性、非混溶性溶剂;纸张的吸收性太大,连结料渗入太快。处理方法与预防措施主要有:油墨中加入黏结性调墨油(即黏性较高的调墨油);适当加大干燥剂用量;润湿液的pH控制在5~6,减少润湿液用量;对已经粉化的印刷品上好的方法采用透明胶或罩光油罩印一次,以使其更好的黏结。

  油墨干燥太慢主要是由于供水量太大(版面),润版液pH值太小,印刷车间温度太低或湿度太高,油墨中加入调墨油太多,纸张吸收性差,干燥油用量太小等原因造成的。对于这个问题,就需要要严格控制版面水分太小,掌握好润版液的pH值,注意油墨辅助剂和干

  燥剂的用量等来解决问题了。如果遇到印迹不干,应及时将印件晾开,进行通风,使空气进入纸中,以加快结膜时间。

  而如果油墨干燥太快,则会形成“晶化”,使后一色套印不上,主要是由于干燥油加放过量或半成品堆放时间过长等造成的,这种现象又往往在印黄版或浅底色满版时发生。出现这种问题,如果套印不上的产品数量少,可用干净软布蘸碳酸镁粉,在每一张印刷品表面轻轻揩擦,使其表面粗化;用红外线照射,使墨层受热膨胀变粗;如果数量多,可以进行调湿处理,使墨层吸湿膨胀,表面粗化,等墨层表面变粗后,后一色油墨就容易附着了。

  油墨是印刷生产中不可缺少的一种材料,它的质量在很大程度上决定着印刷品的质量。因此要想提高印刷品的质量,我们就不能对印刷过程中油墨出现的一些问题忽视。认真分析这些问题的原因,然后找出解决的方法,对提高印刷质量有着重要的意义,这也是印刷操作人员必备的一项技能。

  在画册印刷时,许多方面的条件都会影响到画册印刷的质量,比如:印刷机、纸张、油墨、工作人员、温差及印刷对比度等都会影响画册印刷质量,好口碑不如讲实在,先进的印刷设备,印刷技工,原料配色及临时运作,车间工作环境,操作人员的责任,都是考量范围。

  1、薄纸印刷:较薄纸张印刷难度比较大,80G以下为薄纸,较薄的纸张在印刷容易走位起皱,要求机速加快过版,印刷时适当调节印刷机的速度。

  2、厚纸印刷:250克以上称为厚纸,厚纸印刷时容易走位偏版。所谓较厚的纸张,在印刷时采取慢机运行的同时大吸机也要调到适当吸风量,按现场真实情况调试。厚纸印刷时印刷机损耗比较大,操作人员必须跟踪观察,按生产现场具体情况实际给予妥当处理,避免造成不必要的损失。

  3、印刷油墨:印刷机速度过快,油墨未干加上印刷品重度堆集,这样会导致胶印油墨自然复制、渗透、重影、叠印等现象,滑版也会造成滑印现象,拖版拖印现象也比较严重,以上出现的问题都是很常见的,也很容易解决,完全可以避免。

  4、印版调试:操作人员比较关键,要认真细心专心操作,确保送纸部推纸板的力度平衡,还有版面制作、装配、校正也是关键,版面位置定位,尽量满足和符合印版各方面条件需求即可。

  5、高清晰度:印版前首先做好准备工作,一切准备就绪、比如:选择印刷材料,核实印刷机的各类数据,涂墨辊的墨层调节,辊筒的运动压力,印刷机器的速度等。。。。。。要同步进行,以确保印刷品的质量。

  6、色彩校正:批量无色差,印刷油墨要求颜色纯正,画面鲜亮有光质,不过这一些问题和用纸的质量也有一定关联,高品质纸质印刷出来的画面更加鲜亮有光质,还有油墨中含有重量的化学成份,它会在不同环境下产生不同的化学反应,比如:潮湿、温差、高压等。。。。所以也会导致印刷画册有异常变化,谨记。

  7、印刷强度:印刷机忌超厚纸印刷及满版印刷,对印刷机损耗也不好控制,现实中遇到350克纸以上的印刷品,很多印刷厂都不太乐意接单,还满版印刷实在不好控制。我们知道画册印刷时,瓦楞纸板是经过印刷机各导纸辊、印刷辊筒传递到开槽部成型的,纸板在传递过程中受辊筒压力后,其物理性质发生了不同程度的改变,必然影响到画册的强度,所以在遇到这类印刷品时,在操作过程中必须要采取可靠操作措施来缓解负面的作用和影响。

  8、印前试版:也就是在未正式印刷之前,必须经过一道重要程序,一般有广告公司或厂家直接来配合跟色对版,否则、操作人员必须则以打印版为标准对色,经过多次校正后,确认和打印版没偏差才能正式投入印刷。

  9、后序工作:载边、过膜、压痕、装钉都要讲究,任何一道后序工作都很重要,可想而知、这个时侯的出可是影响全盘,也就说就算你前面的工作做得再好,后面一个不小心就会导致全面的工作都白费,所以说每道工序都应该细致入微的完成。

  一、UV工艺:由于画册印刷产品,往往都拥有比较精美的图案,如果想要达到更好的效果,那么使用UV这种工艺是很有必要的。使用这种工艺能够使产品图片更加的光亮,不易出现划痕,而且凸显立体效果。

  二、烫金工艺:常用的画册印刷的封面或者是封底,使用工艺能够很好的突出画册所要表达的主题,质感更佳,华丽高贵品质。

  三、凹凸工艺:使用凹凸工艺的画册,能够很好的加强画册应刷图案的层次感和立体感。具体原理是指压凸是采用一组图文阴阳对应的凹凸模版,将承印物置于其间,通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文,增加图像的三维度,增加印刷品的手感和观感。

  还有些常见的画册印刷装订方式:骑马钉:使画册平坦、而且费用低、快速便捷。无线胶装:切边整齐有美感、翻阅方便。锁线胶装:加固胶装质量,密度更高、平整不易散开。

  这些画册印刷工艺是展示企业形象的重要形式,也是新产品宣传的有效手段,是一个展示的平台。为了使画册更加的精美、、在外观上,画册印刷工艺一定要有审美性,文字要优美、图片要和谐。线条要流畅,组合成一本富有创意,又具有可读、可赏性的精美画册。全方位立体展示企业或个人的风貌。有很多客户都是以印象来评价产品以及企业的,所以在我们设计在设计画册工艺时,为了使画册与众不同。设计师也是经过千锤百炼,日思夜想设计出来一本精美工艺印刷的好画册。

  凡是页数较多,需要反复阅读和保存,质量要求较高的书,一般均采用精装。精装书的封面、封底,一般用硬纸板及棉麻织品、塑料、皮革等材料来制作,精装书籍坚固耐用,质量要求高,印制价格高,是书籍装帧的重点。

  精装书的书脊不同于平装书,平装书的书脊一般是齐平的,而精装书则有硬背装、腔背装和柔背装之分,3种装法各有利弊。硬背装成书挺括、坚固,可放置书架上长期收藏,但翻阅时不易完全摊平;腔背装摊得平,成书外观比较平整、美观,但长期置放在书架上似有软塌之感;而柔背装既能摊平,也比较坚固,只是外观上较以上两种柔弱些。我国的精装书多采用腔背装。

  精装书芯的加工过程,在折页、配帖与订书等方面与平装书芯的装订方法相同。除此之外,还必须进行精装书心的特别加工,其工艺过程主要有:压平、扒圆、起脊、贴纱布、贴花头等。

  是在专用的压书机上进行的。书心经过压实以后,它的厚度比原来的薄,并且平整、坚实,便于下道工序加工。

  用扒圆机将书心的背脊扒成圆弧形,使整本书的书贴互相错开,在切口处形成内弧面,以便于翻阅。扒圆还可以使书心更加坚固,并便于和书壳连接在一起,提高了装订质量。

  在书心的背脊上,粘贴纱布或硬纸条,将书脊上缝线遮掩起来,使书脊更加牢固。

  也称贴脊头,将织绵布或其他织物贴在书心背脊的两头,使整本书连接得更加牢固,并起到装饰书心的作用,较的精装书配有书签绸带,贴花头前,先将书签带子贴在背脊的纱布上。

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